穩(wěn)定性二氧化氯在油田解堵中的應(yīng)用實(shí)例

　　一、國內(nèi)外概況

　　二氧化氯作為優(yōu)良的解堵劑，備受國外的關(guān)注。美國、加拿大等國家早在80年代后期即將二氧化氯技術(shù)應(yīng)用于油田的開發(fā)生產(chǎn)中。美國Warren Mckee注水開發(fā)油田采用“二氧化氯+酸”復(fù)合解堵后，平均日產(chǎn)增注水178%，比單獨(dú)酸化效果提高九倍。再如美國的Alaska油田、West texas油田等都成功地應(yīng)用了二氧化氯解堵技術(shù)。到目前國外用該解堵劑已處理各種井1000多口。

　　該項技術(shù)，在國內(nèi)備受關(guān)注。從90年代初開始研究到目前已在大慶油田、勝利油田、中原油田、克拉瑪依油田、華北油田、長慶油田、四川磨溪?dú)馓锏葦?shù)十家的油田增產(chǎn)增注中產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　二、應(yīng)用范圍

　　(1) 注水井;(2) 單井吞吐。

　　三、應(yīng)用實(shí)例

　　例1 美國Warren MckeeA井被FeS堵塞，酸化無效，產(chǎn)量為零。擠入100加侖濃度為0.2%的二氧化氯水溶液，污物完全消失，日產(chǎn)量達(dá)180桶。

　　例2 1993年，美國Warren MekeeB井發(fā)生細(xì)菌堵塞采用氯氣殺菌，效果不明顯，以致所有設(shè)備都被細(xì)菌污染。后在兩個1050加侖濃度為15%的鹽酸之間，注入2100加侖濃度為 0.3%的二氧化氯水溶液，使注水能力提高了178%，是單一酸化效果的10倍。

　　例3 1997年，中原油田對高聚物堵塞井文13-328井實(shí)施二氧化氯+酸復(fù)合處理。處理前，注水壓力為35.6MPa日注水量為20m3，到1998年2月，累計增注水量5000 m3，至今有效。

　　例4 我公司于2001年11月，在延安，針對產(chǎn)量低的情況，做了一口單井。經(jīng)分析，該井堵塞主要由蠟質(zhì)及細(xì)菌引起。我們采用了復(fù)合技術(shù)，使原油產(chǎn)量由100kg/d，上升至600—800kg/d，截止2002年2月還維持在500kg/d。

　　四、井例分析

　　華北油田采油三廠在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，試驗(yàn)應(yīng)用了“二氧化氯+酸”復(fù)合解堵工藝技術(shù)，自2000年起至2001年已累計施工5口井，5口井日增注240 m3，累計增注量為3.25*104 m3，增注效果明顯。

　　(1) 留70-28井。

　　該井主要采油層位為ES1和Ed3，油層中深3180米，共12小層，平均孔隙度15.3%，平均滲透率20*10-3μ m。該井投產(chǎn)初期注水量為51m3/d,在1999年2月為20m3/d，1999年7月因注不進(jìn)關(guān)井，對應(yīng)油井留485、留70-79見效狀況較差。 1994年曾用鹽酸進(jìn)行過酸化解堵有效期只有87d。

　　在對該井進(jìn)行分析后認(rèn)為：注水效果變差是由于長期回注污水，在近井地帶形成由鐵質(zhì)、硫酸鹽還原菌及機(jī)雜沉淀所致，繼續(xù)用普通酸化進(jìn)行解堵效果可能不理想。在對地層及堵塞機(jī)理進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，決定采用“二氧化氯+酸”復(fù)合解堵工藝進(jìn)行解堵。

　　在施工中，共擠入前置液10m3，復(fù)合處理液19m3，復(fù)合解堵液16m3，后置液7m3，頂替液11m3。施工壓力出現(xiàn)了明顯的回落過程，解堵效果顯著，日注水量由施工前的11m3增加到120m3，后改為控制注水。截止到2001年5月25日，已累計增注1.88*104m3。

　　(2) 間127。

　　該井主要采油層位為Ed3，油層中深2200米，共10小層，主要為砂巖油藏，平均孔隙度18.2%，平均滲透率295*10-3μm2。該井曾5次調(diào)剖，主要原料為聚丙烯酰胺，在泵壓15Mpa油壓14.5MPa的情況下，日注水由113m3降到16m3，施工前注不進(jìn)。

　　分析后認(rèn)為：該井多次進(jìn)行調(diào)剖，有機(jī)物堵塞嚴(yán)重，加之長期回注污水在近井地帶由鐵質(zhì)、硫酸鹽還原菌及機(jī)雜等形成沉淀，注水效果變差，繼續(xù)用普通酸化進(jìn)行解堵效果可能不理想，在對地層及堵塞機(jī)理進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，決定采用“二氧化氯+酸”復(fù)合解堵工藝進(jìn)行解堵。

　　在施工中，共擠入前置液10m3，復(fù)合處理液20m3，復(fù)合解堵液18m3，后置液8m3，頂替液7.2m3，施工壓力也出現(xiàn)了明顯的回落過程，解堵效果顯著，油壓由13MPa降為11MPa，日注水量由注不進(jìn)上升到80m3。截止到2001年5月25日，已累計增注0.62*104 m3。

　　五、注意事項

　　二氧化氯解堵技術(shù)，不是單純的將二氧化氯及酸注入井內(nèi)而是一種復(fù)合技術(shù)，處理一口井前，要收集待處理井的靜態(tài)和動態(tài)資料，分析井堵塞的原因。判斷是否需做前處理;復(fù)配其它助劑，如緩沖劑、螯合劑、防膨劑等，需制定加藥順序及時間，針對具體情況，做出綜合設(shè)計，才能取得理想的解堵效果。

　　六、推薦產(chǎn)品

　　1、二氧化氯消毒液體：

　　【含量】20%

　　【包裝】 25公斤/桶 2.5kg/桶×4桶/箱

　　2、二氧化氯消毒固體：

　　【含量】10%

　　【包裝】500g/袋×100袋/桶 10kg/袋×5袋/桶