二氧化氯發生器招標

咨詢熱線：400-8697-001

一、采購人及其委托的采購代理機構的名稱、地址和聯系方法
采購人：泊里鎮人民政府
地址：青島市黃島區泊里鎮泊里一路11號
聯系方法：84182579
代理機構:青島建通工程招標咨詢有限公司
地址：山東省青島市黃島區朝陽山路10陽光大廈10樓
聯系方法：0532-85167088
二、采購項目的名稱、預算金額
項目名稱：泊里鎮橫河臨時污水處理設備采購項目項目編號：HDCG2019000002
包號 標包名稱 預算金額(萬元) 高限價
1 泊里鎮橫河臨時污水處理設備 110 110萬元
三、采購人的采購需求
參見附件。
四、供應商的資格要求
標包【1】1.5.1資質要求（1）基本條件具備《中華人民共和國政府采購法》第二十二條規定；5.2信用要求（1）出具在經營活動中沒有重大違法記錄的書面聲明原件；（2）出具政府采購誠信承諾書；（3）通過“全國法院失信被執行人名單信息公布與查詢”平臺（shixin.court.gov.cn）、信用中國”網站（www.creditchina.gov.cn）、中國政府采購網（www.ccgp.gov.cn）、“信用山東”（www.creditsd.gov.cn）及“信用青島”（credit.qingdao.gov.cn）查詢供應商信用記錄，未被列入失信被執行人名單、重大稅收違法案件當事人名單、政府采購嚴重違法失信行為記錄名單。5.3其他要求：單位負責人為同一人或者存在直接控股、管理關系的不同供應商，不得參加同一合同項下的政府采購活動；5.4本項目不接受聯合體投標
五、獲取磋商文件的時間期限、地點、方式及售價
開始時間：2019-01-2209:00:00
截止時間：2019-01-2214:30:00
地點和方式：自采購公告發布日至投標截止時間止，供應商登錄青島市政府采購網“區級采購-采購公告”欄目，打開本項目采購公告，點擊“附件”自行下載獲取本項目采購文件。同時各潛在投標人須在投標截止時間前登錄青島市政府采購網進行注冊并找到本項目進行網上報名，未在網上報名或網上報名不成功的，無資格參加投標
售價：0
六、公告期限
競爭性磋商公告發布之日起3個工作日。
七、遞交響應文件截止時間、開標時間及地點
開始時間：2019-01-2214:00:00
截止時間：2019-01-2214:30:00
地點和方式：青島西海岸新區朝陽山路301號陽光大廈10樓會議室
磋商時間：2019-01-2214:30:00
八、采購項目聯系人姓名和電話
姓名：孫旭輝
電話：0532-85167088/15064895321
九、采購項目的名稱、數量、簡要規格描述或項目基本概況介紹
參見磋商文件。
十、采購項目需要落實的政府采購政策

2.1 項目簡介
泊里鎮橫河（河西村段）規劃污水處理站尚未完成建設，為解決本區域排污口污水治理問題，決定采購污水處理設備對該污水進行治理。
擬采購設備污水總處理規模為 500m3/d，包括 100m3/d 集成式污水處理設備 1 套，200m3/d集成式污水處理設備 2 套，用于橫河河堤處臨時污水處理。
2.2 采購內容
100m3/d 集成式污水處理設備 1 套，200m3/d 集成式污水處理設備 2 套及其它相關設備。設備清單詳見下表：
 

200m3/d污水處理設備一覽表

2.3 技術要求
2.3.1 項目概況
本項目位于青島市黃島區泊里鎮橫河(河西村段），主要處理居民日常生活中產生的生活污水，改善居民環境，處理后的污水出水主要指標達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》
 
GB 18918-2002 中一級 B 標準，達標排放。
2.3.2 排放水量指標
平均排放水量為 500m3/d。
2.3.3 設計進、出水水質
（1）進水水質
根據化驗結合同類污水進水水質情況，確定本項目主要指標進水水質見表 3-1：
表 3-1 主要進水指標
BOD5(mg/L) CODcr(mg/L) SS(mg/L) +
NH4 -N(mg/L)
≤200 ≤300 ≤150 ≤30
（2）出水水質
處理后的污水出水主要指標需達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002中一級 B 標準要求，具體見表 3-2：
表 3-2 主要出水指標
BOD5(mg/L) CODcr(mg/L) SS(mg/L) +
NH4 -N(mg/L)
≤20 ≤60 ≤20 ≤8（15）
說明：括號外數值為水溫>12℃時的控制指標，括號內數值為水溫≤12℃時的控制指標。
2.3.4 設計范圍
本方案設計范圍從進水開始，到污水處理后達標排放為止的污水處理站范圍內的工藝設備及工藝管路、動力配電、測量控制儀表的設計及設備的供貨和安裝調試。
2.3.5 工藝設計說明
選用集成式污水處理設備，放置于地面上，包括缺氧單元、好氧單元、沉淀單元、回流系統和除磷系統。整套設備采用 PLC 自動控制系統進行控制。
2.3.6 設備選型及具體要求
2.3.6.1 總體要求
（1）各種設備的選型力求經濟合理，節能，滿足工藝要求，符合建構筑物形式的要求。
（2）設備工作能力滿足設計規模和處理程度的要求，設備配置數和運行方式滿足運行管理方便，靈活調配要求，并保證設備在佳運行狀況下運行。
（3）電氣控制系統采用PLC 全自動控制。
（4）集成式污水處理設備為碳鋼防腐材質，鋼板厚度不小于 8mm，除銹后進行防腐噴漆。
（5）集成式污水處理設備采用地上式。
（6）自行勘探現場，未完善部分自行考慮。
2.3.6.2 具體要求
 
（1）潛污泵
a.葉輪
葉輪應為離心式單流道，為保證葉輪在輸送常規的市政污水污泥時不會產生堵塞。葉輪應進行動平衡，動平衡精度應不低于 G6.3 級。振動烈度不大于 0.45mm/s。
b.電機
電機應為三相鼠籠電機，3P、380V、50Hz，防護等級 IP68，絕緣等級 F。電機的配置應保證在 H-Q 曲線上任一點工作時，都不會出現過載。電機能每小時啟動可達 10 次。能連接泵送溫度高為 40℃的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過 80℃電機啟動電流可達額定電流的 6 倍，功率因素應>90％。
c.軸封
采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為 pH＝5～9。
機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。
制造廠應保證機械密封的使用壽命不低于 25000 小時。
d.軸承
應采用高質量的終身潤滑軸承，軸承額定工作壽命（L10）應大于 100000 小時。
e.電纜和電纜密封
電機應配有用于控制和動力水下電纜，并進行可靠的密封。防水電纜進線有防拉緊、防纏繞保護及每根走線密封。*不使用環氧樹脂、硅膠或其它材料作二次密封，以保證電纜的更換。
f.熱保護
電機的每一項均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯連接，這些傳感器都應在攝氏 140℃時斷開，可以與電機過載保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。
（2）回轉式風機
a.供貨范圍
1 套完整的風機及其配套設備，由主機、電機全套設備，底座，進氣部分，出氣部分。進氣部分包括：消聲器。出氣部分包括：消聲器，彈性接頭，止回閥，壓力表，安全閥，三通管。
每套風機均應成套地配備有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、專用工具等。
b.性能要求
風機應按以下設計條件提供，并且能夠在其風量調節及壓力范圍內穩定的運行，保證電機不過載。
 
1) 在運行條件范圍內，鼓風機應運行平衡，無異常噪音，無震動，無過熱現象，在距離 1 米處的噪音不大于 75dB（A）（在滿負荷狀態下）。
2) 整機裝配，易于裝卸、運輸和直接就位運行 。
3) 操作簡單方便，易損件少，維修方便。
4) 要求所提供的設備必須是一個制造商的終產品。
（3）閥門
a.蝶閥
1.總述
本節規定了蝶閥的設計、制造的技術要求。
1.1 供貨范圍
完整的蝶閥，每臺蝶閥應成套地配備有效及可靠運行所需的附件。
總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必須是一個制造商的終產品。
1.2 性能參數
直徑及數量見設備圖紙公稱壓力 1.0Mpa
2.設備、材料一般構造
全部閥門都應具備下述的符號，符號應澆鑄成凸出的字體于殼體上。
—制造年份；
—工作壓力；
—必要時標明箭頭方向，以表明閥門只允許水單向流動。所有的材料應符合 GB 標準的規定。
全部閥門都應配備相應的操作桿、手輪等操作機構及法蘭、螺栓等配件，除非另有說明。閥門應當向左(即反時針方向)進行開啟，操作機構上應當澆鑄箭頭，以指明開啟閥門的旋轉方向。閥門的小工作壓力應當與本合同規定的一致，除非另有說明。
供方應保證在閥門安裝前，所有提供的閥門接口都應裝上封口，以免雜質侵入內部，損壞密封面和閥板。
3.技術要求
全部蝶閥應當裝有手動的操作機構，帶有手輪并固定在操作桿上。
a.設計技術要求
所有蝶閥應嚴格按照 GB12238 制造。
蝶板與閥桿應設計成介質向任意方向流動時，都能承受介質作用在蝶板上的大壓差的
1.5 倍負荷。
 
軸承和軸封在蝶閥試驗和使用中，軸承受閥桿所傳遞的大載荷，當 DN?350 mm 時，應選用能承受軸向推力軸承，不能把彈簧和擋圈作止推用。
閥桿處軸封應是可靠的、不滲漏的。軸封還應質量好，使用壽命長。操縱蝶閥時，所有運動部件應靈活、輕便。
對蝶板位置應用全開和全關的限位機構并顯明。
每個蝶閥都應能承受相應尺寸下的大轉矩和大工作壓力。
b.材料與結構
閥體采用鑄鋼制造，閥板、閥桿、軸、法蘭及內部緊固件均應用不銹鋼制造，結構為雙偏心，密封采用不銹鋼。
閥體的結構長度、殼體的厚度和軸的小直徑等都應按 GB 制成。
b.止回閥
1.總述
本節規定了止回閥的設計、制造的技術要求。
1.1 供貨范圍
完整的止回閥，每臺止回閥應成套地配備有效及可靠運行所需的附件。
總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必須是一個制造商的終產品。
1.2 性能參數
公稱壓力 1.0Mpa
2.設備、材料
全部止回閥都應配備相應的操作桿、手輪等操作機構及法蘭、螺栓等配件，止回閥采用彈簧式，并能承受相當系統壓力的壓強，開啟時閥板的自重力在軸上，是中線水平開啟，能夠有效地消除停泵回流產生的水錘及噪音。
法蘭結構與閥體鑄成一體，法蘭尺寸根據 GB4216,GB9112 和 GB9113 而定。
2.3.6.3 機械設備安裝要求
（1）質量標準
機械設備安裝應符合以下規定：
(1)《機械設備安裝工程施工及驗收規范》 (GB50231-98)
(2)《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及規范》 (GB50275-98)
(3)《起重設備安裝工程及驗收規范》 (GB50278-98)
(4)《泵站施工規范》 (SL234-99)
(5)《工業金屬、管道工程施工及驗收規范》
(6)《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》 (GB50252-94)
(7)《現場設備、工業管道焊接通用技術條件》 (GB50236-96)
 
(8)《水工金屬結構焊接通用技術條件》 (SL36-92)
(9)《水工金屬結構防腐蝕規范》 (SLl05-95)
(10)《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》 (DL/T5018-94)
(11)《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范》 (DL/T5019-94)
(12)《連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范》 (GB50270-98)
(13)有關部門現行的行業及地方標準。
(14)安裝施工中的環保和文明施工的地方法規之要求。
(15)設備生產廠商的技術要求。
(16)設計圖指明的技術標準。
（2）一般規定
安裝工程一般規定：
機械設備在安裝前應進行檢查：包裝和密封良好，型號、規格符合設計要求，附件、備件齊全完好；產品技術文件齊全；外表無銹蝕、漆皮無脫落、無傷痕；零部件連接牢固可靠。機械設備安裝施工使用的材料設備應符合國家技術標準、規范，并有合格證書，設備應
有銘牌。
施工現場應設臨時標高基準點，并妥善保護。
安裝施工中的安全技術措施應符合現行有關安全技術標準和產品技術文件規定。對重要安裝工程應事先制定安全技術措施及安裝方案。
與機械設備安裝有關的構筑物、建筑物的建筑工程質量應符合現行建筑工程驗收規范的有關規定。
機械設備安裝使用的緊固件，除地腳螺栓外，均應采用不銹鋼制品。環保要求：
所有施工過程中產生的廢物應輸送，并且臨時堆放在指定區域內等待終處置。所有廢物應盡快送到終地點，并減少沿途丟落。
在選擇施工設施，設備及施工方式時，供應商必須考慮由此產生的噪音標準以及它對供應商的勞動力和周圍地區居民的影響。由噪音超標所引起的處罰費用由供應商承擔。
在有關規章規定的地方或項目使用人的要求下，供應商應該向其勞動力提供聽覺保護裝置，并應指導他們正確地使用這些裝置。
供應商必須確保施工期間，其發生的噪音不超過周圍環境噪音的 15dB(A)。下列數據為周圍環境的噪音值。
 
小商店 55 45
商業中心，小型工廠 60 50
工廠區 65 55
交通干線 70 60
電氣和自控系統安裝調試工程同樣應按照上述環保要求執行。
（3）施工要求
(1)安裝作業人員應有崗位操作證書。
(2)機械設備安裝供應商應與使用人協調處理機械設備安裝與其他專業施工的有關配合問題。
(3)機械設備安裝供應商應根據合同條件提供保護措施，防止設備損傷或損壞，按生產廠商的要求做好設備貯存。在施工中，應對材料和設備提供防物理損傷及防污染保護，做到文明施工。機械設備安裝施工完畢后，應及時清理現場，并對機械設備表面的劃痕進行修補，保持設備原狀。
(4)在安裝施工中，機械設備的安裝尺寸與土建尺寸及預留預埋發生沖突時，供應商應書面通知使用人，服從使用人的調整修改。
(5)供應商在機械設備安裝施工中使用的計量器具和檢測器具、儀器儀表等應符合計量法規的規定，其精度不應低于被測對象的精度等級。
（4）通用機械設備安裝
1） 潛水泵安裝
(1)水泵安裝前應檢查管口保護物和堵蓋完好無損。
(2)水泵聯接管道的內部和管端清洗干凈，管中無雜物，密封面和螺紋不應損傷，管道應設置支架，連接法藍端面平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法藍螺栓或管道接頭強行連接管道。
(3)水泵與管道連接后，應復檢水泵的原找正精度，發現偏差及時調整管道，水泵與管道連接后，不應在管道上進行焊接或氣割，確因需要應拆下管道或采取必要措施，以防渣物進入水泵。
(4)與水泵有關的潤滑、密封、冷卻和液壓系統的管道應清洗干凈保持暢通。
(5)水泵安裝后應進行水泵及附屬系統的運轉調試、保證運轉良好，儀表信號指示正常。 2）閘門安裝
(1)閘門安裝用于測量高程和安裝軸線的基準點與安裝用的控制點均應明顯、牢固和便于使用。
(2)閘門在吊裝時，宜標出中心位置，采取保護措施防止損壞和變形，閘門及預埋件的加工面應妥善保護，避免碰傷和銹蝕。
(3)閘門安裝前門槽中的模板雜物必須清除干凈，混凝土的結合面應全部鑿毛，二期混
 
凝土的斷面尺寸應符合設計圖和產品技術文件要求。
(4)閘門的安裝允許公差與偏差應符合規范要求，閘門安裝方向必須與設計相符，分節閘門的安裝應連接均勻牢固，節間止水橡皮的壓縮量應符合設計要求，止水橡皮的螺孔位置應與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，孔徑應比螺栓直徑小 1.0mm，嚴禁燙孔，止水橡皮安裝應符合規范要求，止水橡皮膠合處不應有錯位、凸凹不平和疏松現象，以防漏水。
(5)閘門安裝后進行靜平衡試驗，其傾斜量一般不應超過閘門高度的 1/1000，且不大于
8.0 mm，調試過程中閘門開啟，關閉靈活，無卡位突跳現象，無異常聲音，限位開關與閘門實際位置相符。
(6)閘門啟閉設備的安裝應符合規范要求。 3）起重設備安裝
(1)起重設備的安裝應制定吊裝方案，利用建筑結構的柱、梁等作為吊裝承力點時，應經結構計算，并經使用人準。
(2)起重機軌道基礎、吊車梁和預埋件的坐標位置、標高、跨度和平面的平面度均應符合設計要求和安裝規范。
(3)現場裝配聯軸器時，其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應符合設備技術文件和規范要求。
(4)制動機構靈敏可靠，調整適當，避免溜車和沖擊現象。
(5)軌道車檔安裝應符合規范要求。
(6)起重機調試。
起重設備安裝用手盤動空載、靜負荷、動負荷調試，保證電氣系統安全可靠，滑輪卷筒運轉正常，限位控制良好，動負荷運轉符合規范要求。
（5）專用機械設備安裝
1） 格柵安裝
(1)格柵在吊裝時，應標出構件的重心位置，采取有效的保護措施，防止損壞或變形。
(2)格柵安裝位置準確，柵條整齊平行，間距均勻，格柵與水平面的傾斜角度符合設計要求，偏差符合規范規定。
(3)格柵安裝牢固，與預埋件焊接或用地腳螺栓固定，附屬裝置安裝正確。
2） 出水堰安裝
(1)出水堰口頂面平整，寬窄一致，對稱就位。
(2)出水堰板安裝應平整垂直、平直圓順、牢固可靠，位置準確，標高精確。
(3)接縫處不得有錯茬，保證嚴密不滲漏。
(4)堰門絲杠、滑動部件應涂黃油，中心支架與提升絲杠無磨擦，啟閉裝置安裝正確。
(5)安裝調試，轉動靈活，堰門提升平穩，無卡位突跳現象，傳動機構無異常聲音。
3）其它非標機械設備安裝
 
其它非標機械設備的安裝應符合產品技術文件要求，安裝精度符合規范規定。
2.3.6.4 電氣設備安裝要求
（1）參考標準
應符合以下標準，但不限于下列標準：
GBJ147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范
GBJ148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范。 GB50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準
GB50168-92 電纜線路施工及驗收規范
GB50169-92 電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗收規范。 GB50170-92 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范
GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范 GB50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范
GB50256-96 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范 GB50258-96 電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規范
IEC423 金屬穿線管和固定件。
IEC431 銅母排
IEC446 根據顏色和數字鑒別導線。
IEC439 低壓開關設備和控制設備組件。
IEC694 高壓開關設備和控制設備的通用條款。 IEC52-60 高壓試驗技術
ISO1690 電氣設備噪聲傳播的測定。
（2）一般規定
1) 電氣設備的安裝應按設計圖和產品說明書進行。
2) 電氣設備在安裝前應進行檢查：包裝和密封良好；型號、規格符合設計要求，附件、備件齊全完好；產品技術文件齊全；外表無銹蝕，漆皮無脫落，電瓷器件無裂縫、無傷痕，螺栓緊固無松動，元件與各構件連接牢固可靠。
3) 施工中的安全技術措施應符合現行有關安全技術標準和產品技術文件規定。對重要工序，應預先制定安全技術措施。
4) 與電氣安裝有關的構筑物、建筑物的建筑工程質量應符合現場和建筑工程驗收規范的有關規定。
5) 電氣設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，均應采用鍍鋅制品。戶外用的緊固件應采用熱鍍鋅制品。
（3）安裝要求
1.電纜、導線及其安裝
 
1) 電路及導線
電纜及導線應符合有關 GB、IEC 標準，特殊要求的導線包括尺寸、材料、結構應符合工程圖紙要求。
所有電纜應附有制造商的商標及合格證原封包裝運到現場。所有電纜及導線的芯線均采用銅芯線。
2) 電纜走向
電纜走向應按工程設計圖紙要求敷設，如有變動，應經使用人同意后方能敷設施工。配電干線與其他電纜不能同穿一根穿線管、線槽或支架。
留有適當的空間以保證電纜的間距、曲率半徑、固定件及終端盒的安裝。發生故障時所有電纜應能移動或調換。
3) 電纜安裝
電纜一般采用電纜橋架、穿管、電纜溝敷設，有其他規定的除外。
動力電纜敷設時，電纜間應有間隙，間隙寬至少等于電纜的外徑或不小于 35 毫米。建筑物內的所有電纜應與其他無關的管、溝隔開。
注意電纜的敷設間距，以確保電纜的額定電流值，此外，應防止動力、信號電線的相互干擾，避免不必要的交叉。電纜溝中動力、信號電纜應分層布置，支架上電纜敷設應按高壓、低壓、弱壓制順序由上而下分層敷設。電纜橋架中應分層或采用隔板分開。
線夾、鋼箍、夾具的檔距應防止電纜下垂，在墻上用防腐螺釘固定。
有一定數量的電纜接入設備時，應保證電線由一個方向引入接入端子，并應排列整齊、對稱。
戶外電纜采用穿管直埋地敷設時，其深不應小于 0.7 米，敷設前應將溝底鏟平夯實鋪沙。敷設后，電纜上放置混凝土電纜蓋板。禁止電纜在其他管道上、下平行敷設。
電纜穿墻需穿鋼管保護，同時采取措施，用瀝青麻絲和嵌縫油膏等物質堵住穿墻管縫隙，防止室外水滲漏進室內。
所有電纜中間接頭應按規范要求處理。
在電纜安裝前應先將穿線管、線槽或支架安裝竣工，清洗并留有牽引線。
在穿管、線槽或電纜托架前應事先估計電纜長度。電纜在線槽或溝內不允許硬拖。線槽或支架出口處電纜應有回路持久標號。
電纜抽取后應立即敷設防止機械損傷。在無支撐鼓盤上任意抽取的電纜或在樓板上任意亂放的電纜將廢棄予以調換。
電纜安裝應采用支撐、滾筒、導板、絞車、托盤或其他設備和材料，不允許損傷電纜。電纜扭結或絕緣損傷及經使用人判斷認為敷設質量太差時應廢棄并予以調換。
電纜從鼓筒上抽取后可直接穿管或擱置在支架上，動力電纜的敷設采用支撐、滾筒、絞車或其他設備不應使電纜支架受力。
 
4) 開關柜及控制柜的電纜進線
當電纜進入開關柜、設備機殼、電線盒時，每根電纜應采用合適的銅質夾件來固定。采用鎧裝電纜時應提供夾具將鎧裝接地，鎧裝電纜在端接過程中不允許松開。
引入開關柜和控制柜的控制電纜應排列整齊，避免交叉，接頭牢固，編號清晰，不得使接線端子承受應力，電纜敷設長度就有余量。電流回路的導線應采用電壓不低于 500V、截面不小于 2.5 平方毫米的銅線；電壓回路的導線應采用電壓不低于 500V，截面不小于 1.5平方毫米的銅線。
強電和弱電回路應分別成束分開排列，用于靜態保護、控制回路的挖掘電纜應采用屏蔽型。
接入儀表、繼電器及端子排的導線接頭應絞合涮錫或采用終端連接附件。
5) 動力電纜的封頭
所有動力電纜應采用專業廠制造的壓接型接頭并應與導體尺寸匹配，應按接頭制造商所推薦的要求采用專用工具將接頭壓接。
在接頭處應保持電纜絕緣，不損傷并以相色收縮套圈加以密封。
交聯絕緣電纜的封頭應嚴格按照承包商所推薦的要求采用專用廠生產的電纜收縮密封劑或環氧樹脂。
電纜密封劑應密封每根導體的絕緣體，禁止任何水或潮氣侵入。電纜終端處除采用有效的終端盒外應采用熱收縮或金屬型密封帽。
6) 電纜接頭
所有電纜敷設時應無接頭，承包商在各種情況下有責任精確地測定電纜所需長度，若電纜太長不可避免中間接頭時，應征得使用人書面同意并決定接頭的位置和型式。接頭應配合電線尺寸和結構采用專業廠生產的熱收縮或環氧樹脂塑殼的接頭箱。
7) 電纜鑒別
每根電纜按電纜一覽表在始、終端處編號，電纜標志采用塑料雕刻或模壓金屬標志，并利用白銀塑料彎曲線夾或其他相同的固定件固定在電纜上。
埋設管道進出口處和電纜轉彎處亦需安裝電線標示樁，這樣易于鑒別及尋找電纜走向。主開關及其他設備的動力電纜在系統上必須保持正確的相序及相色，三相或三相四線電
纜利用相色鑒別。對于旋轉電機，為了得到所要求的旋轉方向，采用特殊的線芯套圈來鑒別連接的瑞子。
8) 穿線管
穿線管可采用熱浸鍍鋅鋼管或阻燃型 PVC、ABS，管端口和內壁光滑，端口需作成倒喇叭口，避免抽線時損傷電纜。穿線管按規范或設計要求埋設，在保證不損害構筑物的條件下可以自由換線。
穿線管彎曲半徑為管子外徑的 10 倍，且不小于所穿電纜的小允許彎曲半徑。
 
接線盒間的穿線管不允許有接頭。
穿線管較長時采用過渡接線盒便于抽線。
穿線管兩端在澆灌混凝土前插入木塊并采用管接頭臨時密封。穿線管不能進水，不允許采用不能檢修的接線盒。
穿線管尺寸根據導線根數決定，穿線管直徑不得小于 15 毫米。
穿線管在樓板內埋設時應牢固地固定，其構造形式應經使用人認可。銳角處采用接線盒。
接線盒采用帶密封蓋板的鍍鋅鋼材，并利用銅或電鍍螺釘固定。戶外應用耐氣候的接線盒及附件。
9) 電纜橋架
戶內電纜橋架要采用大于 2.0mm 厚的熱鍍鋅鋼材。戶外用電纜橋架應采用不銹鋼或鍍鎳鉻合金的防腐型橋架。電纜橋架要采用防腐鋼制的托臂、連接件和彎曲件支撐。電纜橋架切割后，其切割處應經平整處理，并在二小時內冷鍍鋅一層，再按制造廠指示另加一層漆。
電纜橋架應于電纜敷設前完成。電纜由電纜橋架引入其他場合時，應注意電纜不應受力。電纜敷設完成后，橋架需用配套蓋板覆蓋。
2.高壓開關柜、低壓開關柜、控制箱等的安裝
所有設備的安裝應滿足有關設備制造規范、安裝驗收規范及產品的安裝要求，也應該符合設計要求。
所有設備安裝所需的預埋件、預留孔、穿線管和設備基礎均在土建施工時同時完成。開關柜和控制箱的基礎型鋼允許垂直度偏差不大于每米 1 毫米，全長 5 毫米，水平度偏
差不大于每米 1 毫米，全長 5 毫米，基礎型鋼應可靠接地，柜、箱本體及內部設備與各構件連接應牢固。柜、箱與基礎型鋼間不能焊死。高壓開關柜底座面需與地坪面平，以便手車移動。
開關柜和控制箱單獨或成列安裝時，其相鄰二柜或箱頂部水平度偏差不大于 2 毫米，全
部柜或箱項部水平偏差不大于 5 毫米，其相鄰二柜或箱邊不平度不大于 1 毫米，全部柜或箱
面不平度不大于 5 毫米，柜或箱間接縫不大于 2 毫米。抽屜式開關柜安裝還應符合下列要求：
1、抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞現象；
2、動觸頭與靜觸頭的中心線應重合，觸頭接觸應緊密；
3、觸頭的機械聯鎖和電氣聯鎖應動作正確可靠，保證斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。
4、觸頭與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，保證當觸頭推入時，抽屜的接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。
3.接地
 
高低壓開關柜、控制箱、電機、變壓器、電纜金屬外殼、電纜橋架、電纜支架、行車軌道等非帶電的金屬部分都應可靠接地。
接地電阻由承包商進行測量并有測試記錄，其阻值應符合規范和設計要求。
4. 檢驗
1) 電纜安裝前應作以下檢驗：
a.直流耐壓試驗，直流電壓試驗持續時間為 15 分鐘。
b.電纜線芯剝出時承包商要明確相別。
c.線芯間、線芯和地間要采用 500V 搖表，做絕緣試驗。
2) 開關柜、配電箱、控制箱(含戶外)等設備安裝完成后需作以下檢驗：
a.柜、箱的固定和接地可靠，漆層完好、清潔整齊；
b.柜和箱內電氣元件完好，安裝位置正確，固定牢固：
c.所有二次接線正確，連接可靠，標志齊全、清晰；
d.手車式或抽屜式開關柜移動件推入或拉出應靈活，機械閉鎖正確；
e.操作和聯動試驗動作正確，符合設計要求。
（4）驗收與試驗
1.現場試驗計劃
承包商應提供詳細的試驗計劃，對構筑物內的電氣設備按有關要求進行試驗。
承包商應對所有項目作出現場試驗計劃，并保證所有有關人員出席，以對現場試驗負責。
2.安裝的試驗與驗收
現場安裝時，由使用人驗收，以保證安裝質量符合合同要求，任何部分一旦存在故障不滿足要求時，承包商應對不足之處補救，直到使用人滿意。
3.竣工試驗
1) 動力電線安裝
電纜試驗前承包商應通知使用人參加，承包商有責任與安裝其他電纜和設備的其他承包商協調，保證所有有關人員參加即將進行的試驗，保證人身安全還要保證與所有已完成的特殊設備隔離。
所有特殊設備隔離或者準備工作應在電纜試驗前進行，所有試驗由承包商負責進行及管理，并應邀請使用人出席。
在使用人出席的情況下，出承包商提供試驗設備。試驗項目應按照 GB50168-92，包括：電纜規格應符合規定：排列整齊，無機械損傷：標志牌應裝設齊全、正確、清晰；
電纜的固定、彎曲半徑、有關距離、鎧裝電纜金屬護層接地、相序排列等應符合運行要求：
接地良好：
a.電線終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，防腐層先好，相色正確；
 
b.電纜溝內無雜物，蓋板齊全：
c.直埋電纜路徑標志應與實際路徑符合，路徑標志清晰、牢固，間距適當：
d.防火措施應符合要求。
2) 開關柜和控制箱
a.工程交接驗收標準按國標 GB50171-92 要求；
b.柜、箱的固定和接地可靠，漆層完好、清潔整齊；
c.柜和箱內電氣元件完好，安裝位置正確，固定牢固；
d.所有二次接線正確，連接可靠，標志齊全，清晰；
e.手車式或抽屜式開關柜移動件推入或拉出應靈活，機械閉鎖正確。
2.3.6.5 自控及儀表系統安裝要求
（1）一般規定
1．檢測儀表及自動儀表系統的安裝應按設計圖和產品說明書進行。
2．檢測儀表及自動控制系統在安裝前應進行檢查：儀表及自控設備的型號、規格應符合設計要求，附件、備件齊全完好，產品技術文件齊全，外表無銹蝕，漆皮無脫落，器件無損傷，連接牢固可靠。
3．施工中的安全技術措施符合現行有關部門安全技術標準和產品技術文件規定，對重要安裝工藝要事先制定安全技術措施。
4．與檢測儀表及自動控制系統安裝有關部門的構筑物、建筑物的建筑工程質量應符合建筑工程驗收規范的規定。
5．檢測儀表及自動控制系統安裝所用的緊固件，除地腳螺栓外，均應采用鍍鋅制品，戶外使用緊固件應使用熱鍍鋅制品。
（2）材料設備
檢測儀表及自動控制系統安裝所用的材料設備應符合國家標準要求，應有合格證件，設備應有銘牌。
（3） 施工要求
1.檢測儀表及自動控制系統安裝，供應商應與使用人協調做好與其他專業施工的配合工作，避免相互沖突、干擾、延誤工期。
2．供應商應根據合同條件的規定，防止儀表設備損傷或損壞，提供保護措施，按生產廠商的要求進行貯存。在施工中對儀表設備提供防物理損傷和防污染保護。做到文明施工，安裝完畢后，應及時清理現場，并對儀表設備表面的劃痕進行修補，保持原狀。
3．施工中，檢測儀表及自動控制設備安裝尺寸與土建尺寸或預埋件、預留孔發生沖突時，承包商應書面通知使用人，服從使用人的調整、修改。未經使用人同意，不得在構筑物、建筑物表面開鑿或鉆孔。
4.供應商在檢測儀表及自動控制設備安裝施工中，使用的計量器具、儀器儀表等，應符
 
合計量法規的規定，其精度不能低于被測對象的精度等級。
（4）檢測儀表設備安裝
1．檢測儀表設備的安裝支架應牢固可靠，不得有變形或損壞。
2．不得使用變形或破漏的管子連接檢測儀表設備。檢測儀表設備管線應與建筑結構平行或垂直，所有豎管應垂直地面。對鋁、不銹鋼或塑料制品的連接螺紋處，應使用化學潤滑劑或麻絲，以防螺紋磨損或損壞。
3．傾斜型檢測儀表設備的安裝應符合產品生產廠商的安裝要求。在配電柜、盤、電氣起動器或機械裝置的凈空點 1.0 米范圍內，不得有充滿液體的管線穿越。確屬需要，應設置在 PVC 管槽內或將電氣裝置罩住隔離，以防液體流入電氣設備。
4．檢測儀表設備管道敷設至控制器，盤的下方應有干凈的通道，以便維修。安裝在管路上的元件，要單獨設支架，不得借用管子進行支撐。
5．檢測儀表設備及管道應遠離供熱管道，與其他管道的間距應符合規范要求。
6．承包商應提供膨脹環進行檢測儀表設備的連接，在管道、閥門檢測儀表設備、管件的連接處應使用連接器確保位置固定。
7．避免在施工現場進行檢測儀表設備管道的彎管或調整，不得使用加熱方式進行管道的彎管或調整。
8．戶外安裝的檢測儀表設備應具有防塵、防雨雪保護措施，防護等級不低于 IP 67。
9．檢測儀表設備的信號輸出線應采用截面不小于 1.5 平方毫米的多股銅芯控制電纜。
10．檢測儀表設備管道安裝后，應及時清除管道內的水及雜質，并按要求著色標記。
11．檢測儀表設備安裝完畢后進行調試，各儀表指示正常，管道無滲漏。
（5）自動控制設備安裝調試
1．自動控制設備的連接應保證緊密，接觸良好，螺栓緊固無松動，需接零或接地的應有明顯的接零或接地連接。
2．自動控制設備安裝位置應便于檢查、維修，通風良好，且不影響臨近設備的安裝與解體。
3．自動控制設備安裝后應進行單機調試和系統調試，保證儀表、信號指示正常，開關操作靈活可靠，控制準確無誤，設備運轉良好。
（6）控制電纜敷設
(1) 電纜在敷設前應進行檢查，電纜的型號、規格符合設計圖規定；電纜外表無破損，電纜長度符合要求。電纜支架、支撐、橋架、托盤應牢固可靠。
(2) 按設計圖進行敷設，不經使用人批準，不得改變電纜的敷設方式和路徑。
(3) 室外直埋電纜應選用鎧裝型，直埋電纜埋地深度不小于 700mm。在凍土地區敷設，其埋地深度應滿足相應的國家標準規范要求。直埋電纜時，溝槽底部應鋪設 100mm 厚的細砂做襯墊，在電纜上面鋪設 100mm 厚的細砂保護層，并按規范要求加蓋保護板。直埋電纜應做
 
好記錄，經使用人認可后，回填土方，并在地面設置電纜走向標志。電纜進出構筑物、建筑物、溝槽、穿越道路時應加管保護。
(4) 在溝內敷設電纜時，纜溝應干凈整齊，無雜物、電纜上面應設防塵罩。
(5) 在橋架上敷設電纜時，應留有 20%的余量，以備增加電纜的安裝。
(6) 明設電纜應符合規范要求。
(7) 在電纜溝或橋架上敷設電纜時，高壓電纜和低壓電纜、動力電纜和控制電纜，應分層架設，不得相互交叉。如因條件環境所限，不得不交叉時應采用隔板隔離。
(8) 每條控制電纜中至少留有兩芯或 20%總芯的空芯留做備用。
(9) 電纜管線與其它管線的間距須符合規范要求。
(10)不經使用人批準，不得在電纜走向中進行連接，供應商應提供連接箱用于電纜的延伸連接。
(11) 電纜敷設應采用人工操作，不得使用絞車作業。
（7）質量標準
檢測儀表和自動控制系統安裝應符合以下有關規定：
1．《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》(GB50168-92)；
2．《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》(GB50169-92)：
3．《電氣裝置安裝工程簽署、柜及二次回路施工及驗收規范》(GB50171-92)；
4．《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗施工及驗收規范》(GB50150-92)：
5．《電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規范》(GB50258-92)；
6．《電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗收規范》(GB50259-92)；
7．《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》 (GBJ66-84)；
8．《工業管道工程施工及驗收規范》 (GBJ235-82)；
9．《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》(GBJ236-82)：
10．《工業自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》(GBJ131-90)：
11．《工業管道工程質量檢驗評定標準》 (GBJ50252-94)；
12．《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》 (GBJ50252-94)；
13．《施工現場臨時用電安全技術規范》 (GBJ46-88)；
14．有關部門現行的行業及地方標準；
15．設備生產廠商的技術要求；
16．設計圖標明的技術標準。

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